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自動化生產線設備常見的問題是什么你知道嗎？
任何自動化生產線設備都由實施元件、傳感器和控制器組成。當自動化設備出現問題而不工作或異常時，必須進行問題診斷。以下我們將從設備組成來了解一下自動設備故障診斷的方法。
1.檢查自動化設備的傳感器方位是不是出現偏移。
由于設備保護人員的疏忽，一些傳感器的位置可能會出現錯誤，如不到位、傳感器問題、靈敏度問題等。經常檢查傳感器的傳感方向和靈敏度，如有錯誤，及時調度。如果傳感器壞了，立即更換。
由于自動化設備的抖動，一些大型傳感器在長期使用后會出現方位松動。因此，在日常保護中，應經常檢查傳感器的方位是否準確，是否固定牢固。
2.檢查自動化設備的悉數電源，氣源，液壓源。
電源，氣源和液壓源的疑問會常常致使自動化設備出現問題。例如，電源有問題，包括所有車間的電源問題，如電源功率低、電源插頭接觸不良等。氣泵或液壓泵未打開，氣動三聯或二聯未打開，液壓系統中的減壓閥或一些壓力閥未打開。檢查自動化設備時應包括以下幾個方面：電源，包括每臺設備的供電電源和車間的動力電。氣源，包括氣動設備所需的氣壓源。液壓源，包括自動化設備液壓設備所需的液壓泵。
3.檢查自動化設備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥。
繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，然后無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統中，節流閥開口度和壓力閥的壓力調度彈簧，也會跟著設備的振動而出現松動或滑動的情況。這些設備與傳感器一樣，在自動化設備中都是需要進行常規保護的部件。
